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? ?常用的動物油粗提方法包括直接加熱、烹飪和烹飪。目前，大規模工廠生產的主要方法是烹飪方法。烹飪方法提取動物油的主要優點是成本低，操作簡單，不添加任何化學試劑，提取的油更安全。

工作原理：在壓力下，加入水蒸氣，通過加熱將油脂從脂肪組織細胞中釋放出來。

工藝流程:原料→修剪→粗切→洗滌→磨碎→烹飪→離心去雜→沉淀→毛油。

首先選擇合適的油原料，然后修復，去除血塊、肌肉、骨折、筋膜、淋巴等非脂肪組織，避免烹飪過程中產生焦味或動物膠，導致油乳化。

將修復后的原料切成小塊，然后沖洗去除表面污垢和異味，排水，可在10~15℃的環境中操作，防止原料變質，增加硬度，有利于破碎。用絞肉機破碎原料，方便脂肪逃逸，縮短熔化時間。

將原料放入壓力罐中，加入蒸汽煮沸，使蛋白質變性，破壞脂肪組織細胞，使脂肪流出。然后用離心分離雜質，沉淀后得到粗油。

動物油精煉設備工藝。

（1）脫酸

一般來說，新鮮豬油、牛羊油酸值低，符合標準，無需脫酸。只有儲存時間長、酸敗變質、哈味重、不飽和脂肪酸含量高的家禽油，如果雞油含有52%以上的油酸，容易水解酸敗的豬油，則需要脫酸處理。脫酸方法與植物油基本相同，采用化學精煉或物理精煉設備。

（2）脫色

大多數新鮮豬油不需要脫色。用于制作肥皂的牛羊油和生產食用級家禽油需要脫色以去除各種色素。使用中性或酸性白土作為脫色劑。

豬油：在95~100℃下，反應15~25min，白土用量0.5%~0.25%。

黃油：在95~100℃下，反應25min，活性白土用量為1.5%~0.3%。

一般在105~110℃的高溫下，真空脫色比常壓脫色效果好。

（3）脫臭

在高溫240~265℃和高真空條件下，用干蒸法去除加熱油中的有味物質和各種低分子氣味物質，即所謂的除臭或減壓蒸餾。

游離脂肪酸和一些油溶性微量成分，如生育酚、膽固醇、甾醇等。

動物油精煉設備的價格取決于客戶所需的精煉處理程度、日常處理能力、設備材料等。精煉油的程度決定了精煉設備的過程。如果傳統的食用油生產工藝包括脫膠、脫酸、脫色、除臭等，但如果一級食用油往往需要脫蠟，食用油精煉設備的成本會更高。此外，精煉設備的材料（碳鋼、不銹鋼）和質量也是影響精煉設備價格的因素。